數(shù)控系統(tǒng)維修出現(xiàn)故障后，就要分別對軟硬件進行分析、判斷，定位故障并維修。作為一個好的數(shù)控設備維修人員，就必須具備電子線路、元器件、計算機軟硬件、接口技術(shù)、測量技術(shù)等方面的知識。

數(shù)控系統(tǒng)維修電源引起的故障維修

一、電源引起的故障

1.系統(tǒng)上電后，系統(tǒng)沒有反應，電源不能接通

1）外部電源沒有提供，缺相或外部形成了短路

2）電源的保護裝置跳閘形成了電源開路

3）PLC的地址錯誤或者互鎖裝置使電源不能正常接通

4）系統(tǒng)上電按鈕接觸不良或脫落

5）元氣件的損壞引起的故障

（熔斷器熔斷、浪涌吸收器的短路等）

2.電源模塊故障分析

1）整流橋損壞引起電源短路

2）續(xù)流二極管損壞引起的短路

3）電源模塊外部電源短路

4）濾波電容損壞引起的故障

5）供電電源功率不足使電源模塊不能正常工作

3.強電部分接通后，馬上跳閘

1）機床設計時選擇的空氣開關(guān)容量過小，或空氣開關(guān)的電流選擇撥碼開關(guān)選擇了一個較小的電流；

2）機床上使用了較大功率的變頻器或伺服驅(qū)動，并且在變頻器或伺服驅(qū)動的電源進線前沒有使用隔離變壓器或電感器，變頻器或伺服驅(qū)動在上強電時電流有較大的波動，超過了空氣開關(guān)的限定電流，引起跳閘。

事例1：

故障現(xiàn)象：一臺進口臥式加工中心，開機時屏幕一片黑，操作面板上的NC電源開關(guān)已按下，紅、綠燈都亮，查看電柜中開關(guān)和主要部分無異常，關(guān)機后重開，故障一樣。

故障分析：經(jīng)查，確定其電源部分*，各處電壓都正常，仔細檢查發(fā)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)有多處損壞，在更換了顯示器，顯示控制板后屏幕出現(xiàn)了顯示，使機床能進入其它的故障維修。

事例2：

故障現(xiàn)象：一立式加工中心，開機后屏幕無顯示。

故障分析：該加工中心使用進口數(shù)控系統(tǒng)，造成屏幕無顯示的原因有很多，經(jīng)對故障進行了檢查，后確認系統(tǒng)提供的外部電源是正確的，但主板上的電壓不正常，時有時無，可以確認是因主板故障造成，因此進行了更換，更換主板后系統(tǒng)有顯示，由于主板更換后參數(shù)需要重新設置，按系統(tǒng)參數(shù)設置步驟，對照機床附帶的參數(shù)表進行了設置調(diào)整后機床正常。屏幕上無顯示的故障原因很多，首先必須找出原因排除,如還有其他故障，根據(jù)機床的報警和其他故障信息作出處。

事例3：

故障現(xiàn)象：一加工中心，開機后打開急停，系統(tǒng)在復位的過程中，伺服強電上去后系統(tǒng)總空開ma上跳閘。

故障分析：該加工中心使用國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，經(jīng)對故障進行了檢查分析，首先懷疑是否是空開電流選擇過小，經(jīng)過計算分析后確認所選擇的空開有點偏小，但基本符合機床要求，然后用示波器觀察機床上電時的電流的變化波形，發(fā)現(xiàn)伺服強電在上電時電流沖擊比較大，也就是電流波形變化較大，進一步分析發(fā)現(xiàn)由于所選伺服功率較大，且伺服內(nèi)部未加阻抗等裝置，在使用時須外接一電抗與制動電阻，電氣人員在設計時加了制動電阻，為了節(jié)省成本沒有使用阻抗。按照要求加上阻抗后，系統(tǒng)上電恢復正常。