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加工中心數控機床常見故障及參考維修方法

日期:2023-12-06   瀏覽量:1980

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加工中心數控機床常見故障及參考維修方法


主軸軸承溫度高

1、主軸軸承預緊力過大,造成主軸回轉時摩擦過大,引起主軸溫度急劇升高;


排除故障方法:重新調整主軸軸承預緊力。


2、主軸軸承損傷或損壞,也會造成主軸回轉時摩擦過大,引起主軸溫度急劇升高;


排除故障方法:更換新軸承。


3、主軸潤滑油臟或有雜質,也會造成主軸回轉時阻力過大,引起主軸溫度升高;


排除故障方法:清洗主軸箱,重新換油。


4、主軸軸承潤滑油脂耗盡或潤滑油脂過多,也會造成主軸回轉時阻力、摩擦過大,引起主軸溫度升高。


排除故障方法:重新涂抹潤滑脂。


主軸在加工過程中急停

01、主軸電動機與主軸連接的傳動帶過松,造成主軸傳動轉矩過小,強力切削時主軸轉矩不足,產生報警,數控機床自動停機。


排除故障方法:重新調整主軸傳動帶的張緊力,加以排除。


02、主軸電動機與主軸連接的傳動帶表面有油,造成主軸傳動時傳動帶打滑,強力切削時主軸轉矩不足,產生報警,數控機床自動停機。


排除故障方法:用汽油或酒精清洗后擦干凈加以排除。


03、主軸電動機與主軸連接的傳動帶使用過久而失效,造成主軸電動機轉矩無法傳動,強力切削時主軸轉矩不足,產生報警,數控機床自動停機。


排除故障方法:更換新的主軸傳動帶加以排除。


04、主軸傳動機構中的離合器、聯軸器連接、調整過松或磨損,造成主軸電動機轉矩傳動誤差過大,強力切削時主軸振動強烈。產生報警,數控機床自動停機。


排除故障方法:調整、更換離合器或聯軸器加以排除。


切削刀具無法夾緊

01、碟形彈簧位移量太小,使主軸抓刀、夾緊裝置無法到達正確位置,刀具無法夾緊。


排除故障方法:調整碟形彈簧行程長度加以排除。


02、彈簧夾頭損壞,使主軸夾緊裝置無法夾緊刀具。


排除故障方法:更換新彈簧夾頭加以排除。


03、碟形彈簧失效,使主軸抓刀、夾緊裝置無法運動到達正確位置,刀具無法夾緊。


排除故障方法:更換新碟形彈簧加以排除。


04、刀柄上拉釘過長,頂撞到主軸抓刀、夾緊裝置,使其無法運動到達正確位置,刀具無法夾緊。


排除故障方法:調整或更換拉釘,并正確安裝加以排除。


刀具夾緊后不能松開

01、松刀液壓缸壓力和行程不夠。


排除故障方法:調整液壓力和行程開關位置加以排除。


02、碟形彈簧壓合過緊,使主軸夾緊裝置無法完quan運動到達正確位置,刀具無法松開。


排除故障方法:調整碟形彈簧上的螺母,減小彈簧壓合量加以排除。


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