數(shù)控機床主軸常見故障原因及維修方法介紹

數(shù)控機床主軸常見故障原因及維修方法介紹

數(shù)控機床主軸常見故障原因及維修方法介紹：

機床主軸指機床上帶動工件或刀具旋轉的軸。機床主軸通常由主軸、軸承和傳動件(齒輪或帶輪)等組成。

實際應用中主要有兩類高速主軸:

一類是具有零傳動的高速電主軸，這類主軸因采用電機和機床主軸一體化的結構，并經過動平衡校正，因此具有良好的回轉精度和穩(wěn)定性，但對輸出的扭矩和功率有所限制。

另一類是以變頻主軸電機與機械變速機構相結合的主軸。這類主軸輸出的扭矩和功率要大得多，但相對來說回轉精度和平穩(wěn)性要差一點 ，因此對于這類主軸來說，如何正確地設計機床主軸及其組件對機床加工精度的影響是至關重要的。

數(shù)控機床主軸常見的故障以及解決方法

故障一、 不帶變頻的主軸不轉

故障原因以及處理方法:

①機械傳動故障引起:檢查支帶傳動有無斷裂或機床是否掛了空擋。

②供給主軸的三相電源缺相或反相:檢查電源，調換任兩條電源線。

③電路連接錯誤:認真參閱電路連接手冊，確保連線正確。

④系統(tǒng)無相應的主軸控制信號輸出:用萬用表測量系統(tǒng)信號輸出端，若無主軸控制信號輸出，則需更換相關IC元器件或送廠維修。

⑤系統(tǒng)有相應的主軸控制信號輸出，但電源供給線路及控制信號輸出線路存在斷路或是元器件損壞:用萬用表檢查系統(tǒng)與主軸電機之間的電源供給回路，信號控制回路是否存在斷路;是否存在斷路;各連線間的觸點是否接觸不良;交流接觸器，直流繼電器是否有損壞;檢查熱繼電器是否過流;檢查保險管是否燒毀等。

故障二、帶變頻器的主軸不轉

故障原因以及處理方法:

①機械傳動故障引起:檢查皮帶傳動有無斷裂或機床是否掛了空擋。

②供給主軸的三相電源缺相:檢查電源，調換任兩條電源線。

③數(shù)控系統(tǒng)的變頻器控制參數(shù)未打開:查閱系統(tǒng)說明書，了解變頻參數(shù)并更改。

④系統(tǒng)與變頻器的線路連接錯誤:查閱系統(tǒng)與變頻器的連線說明書，確保連線正確。

⑤模擬電壓輸出不正常:用萬用表檢查系統(tǒng)輸出的模擬電壓是否正常;檢查模擬電壓信號線連接是否正確或接觸不良，變頻器接收的模擬電壓是否匹配。

⑥強電控制部分斷路或元器件損壞:檢查主軸供電這一 線路各觸點連接是否可靠，線路有否斷路，直流繼電器是否損壞，保險管是否燒壞。

⑦變頻器參數(shù)未調好:變頻器內合有控制方式選擇，分為變頻器面板控制主軸方式，NC系統(tǒng)控制主軸方式等，若不選擇NC系統(tǒng)控制方式，則無法用系統(tǒng)控制主軸，修改這一參數(shù);檢查相關參數(shù)設置是否合理。

故障三.不帶變頻的主軸(換檔主軸)轉速不受控

故障原因處理方法:

①系統(tǒng)無S01- S04的控制信號輸出:檢查系統(tǒng)有無換檔控制信號輸出。若無，則為系統(tǒng)故障，更換IC或送廠維修。

②連接線路故障:若系統(tǒng)有換檔控制信號輸出，則檢查各連接線路是否存在斷路或接觸不良，檢查直流繼電器或交流接觸器是否損壞。

③主軸電機損壞或短路:檢查主軸電機。

④機械未掛檔:掛好檔位。

故障四、主軸無制動

故障原因處理方法:

①制動電路異常或強電元器件損壞:檢查橋堆，熔斷器，交流接觸器是否損壞;檢查強電回路是否斷路。

②制動時間不夠長:調整系統(tǒng)或變頻器的制動時間參數(shù)。

③系統(tǒng)無制動信號輸出:更換內部元器件或送廠維修。

④變頻器控制參數(shù)未調好:查閱變頻器使用說明書，正確設置變頻器參數(shù)。

故障五、主軸啟動后立即停止

故障原因處理方法

①系統(tǒng)輸出脈沖時間不夠:調整系統(tǒng)的M代碼輸出時間。

②變頻器處于點動狀態(tài):參閱變頻器的使用說明書，設置好參數(shù)。

③主軸線路的控制元器件損壞:檢查電路.上的各觸點接觸是否良好，檢查直流繼電器交流接觸器是否損壞，造成觸頭不自鎖。

④主軸電機短路，造成熱繼電器保護:查找短路原因，使熱繼電器復位。

⑤主軸控制回路沒有帶自鎖電路，而把參數(shù)設置為脈沖信號輸出，使主軸不能正常運轉:將系統(tǒng)控制主軸的啟停參數(shù)改為電平控制方式。

故障六、主軸轉動不能停止

故障原因處理方法:

交流接觸器或直流繼電器損壞，長時間吸合，無法控制:更換交流接觸器或直流繼電器。